製造条件に合わせて次の投入方式を用意しています。

• 前方投入
• 側方投入
• オフセット投入
• 後方投入
• ロボット投入

代表的なものとして次のような方式があります。

• アーム方式
• ロボット方式

代表的なものとして次のような方式があります。

• バケット式
• 整列式
• コンベア式
• パーツフィーダ式
• 縦型式

• ディスク切断
• メタルソー切断
• チップソー切断

• パイプの縮管(スウェージング)
• パイプの拡管(フレア)
• パイプの紐出し(スプール)

ロボットを使ったシステム全自動化は安全柵で設備を囲う必要があります。豊富な実績を元にお客様に最適な安全柵をご提案します。

ミガキ材のような外面からは検出が不可能なパイプに使用できます。

• パイプシームの色と凹凸と真円崩れを、カラーセンサー･距離 センサー・リニアセンサーにより検出できます。
• 市販の汎用レーザーセンサーではメッキ等でシーム位置検出が不安定なケースが多いという課題がありました。この問題解決するためにパイプの高精度曲げ加工には絶対必要な専用のシームセンサーをオプトンの３Ｄ光学技術を応用して開発しました。
• パイプ外面がメッキ等で検出不可能の場合は内面シームをセンサーで検出します。
• １回転２～３秒前後で回し、1～3回転以上のデータからシーム位置を統計演算法で検出しています。
• パイプの回転振動を極力防ぐために3点のゴムローラーでパイプの両端を保持しています。